數控加工中心功能：該設備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、 3D曲面加工于一體的數控設備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工,數控加工中心 優勢：1、系統配置日本三菱或法那科、新代。 2、對1500mm-1000m以上長度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時加工。 3、對多面加工產品效率高，因工作臺長，可以同時裝夾兩個以上工位進行加工，同時可以裝多個四軸。4、方便裝夾：操作工人只需要站在機床外面就能完成裝卸產品過程，所有夾具可設計成汽缸或液壓全自動方式， 1分鐘內可以完成工件裝卸。5、 BT40主軸單元，可進行重型切削加工。

數控加工中心加工的定義以及特點-科鼎數控

數控技術( Numerical Control,NC)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。國標GB812987對其標準定義是：用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。數控技術一般采用通用或專用計算機實現數字程序控制，也被稱為計算機數控( Computerized Numerical Control,NC)。數控技術所控制的量通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量
   傳統的機械加工都是用手工操作普通機床進行作業，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛及卡尺等工具測量產品的精度，而現代工業將數字化控制技術應用于傳統加工技術之中。隨著數控技術的逐漸發展，數控加工覆蓋了幾乎所有加工領域，包括車、銑、刨、鏜、鉆、拉、電加工、板材成型、管料成型、模具加工等方面。與傳統的加工手段相比，數控加工的優點主要表現在以下幾個方面：自動化程度高。操作者只需進行工件的裝夾、刀定位和更換等操作，在機旁觀察、監督機床的運行情況，并根據加工狀態進行一些必要調整即可。

加工質量穩定，加工精度高，重復精度高。由于數控加工自動化程度高，人工干預少，因此基本消除了操作人員的技術水平、情緒、體力等因素波動對加工結果的影響，可以獲得穩定的加工質量和較高的加工精度及重復精度
工裝數量減少，新產品加工效率高。由于控加工的裝夾和準備較簡單，同時加工是由程序控制的，因此對不同形狀和尺寸的產品往往只需要編制新的零件加工程序即可，不需要設計新的工裝，對形狀復雜零件的加工也不再需要復雜的工裝，大大縮短了新產品研制和改型的周期。
    多品種、小批量生產情況下生產效率較高。在這種生產要求下能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，并且通過使用最佳切削量也能減少切削的時間。
    復雜產品加工能力強。數控加工的刀位計算是由CADCAM軟件完成的，不需要人工計算，因此能夠高效率、高質量地處理加工常規方法難以加工的復雜型面，甚至能加工些無法觀測的加工部位。
    綜上，生產對象的形狀越復雜、加工精度越高、設計更改越頻繁、生產批量越小，數控加工與傳統加工相比所發揮的優越性就越明顯。
數控技術的主要任務是計算加工走刀中的刀點( CL Point)，包含了數控加工與編程、金屬加工工藝、CADCAM軟件等多方面的知識與操作經驗。根據數控加工的類型可分為數控銑加工數控車加工、數控電加工等。